飞流智能为某国际知名运动品牌台湾仓库设计并落地自动化分拣线。该分拣线全线布置56个格口,长滑槽设计,集成数显电子标签等设备,组件模块化配置,搬迁扩展灵活。其亮点一是解决鞋服共分难题,通过加长滑槽设计克服困难,长滑槽增加落格空间容量,鞋服均能自动计算满箱;二是实现多场景共用,包括退货分拣等,各场景可自动计算满箱、打印清单;三是安装快速,两名工程师10天在当地合作伙伴配合下完成安装调试。此项目是双方合作成果,未来飞流智能将为更多项目提供智能分拣服务,提高物流效率、减少人工成本。
又有新的项目落成了,
本次,飞流智能为某国际知名品牌运动运动品牌的台湾仓库设计并落地一套自动化分拣线
那么这个项目有哪些亮点与创新呢?

首先一览分拣线全貌
全线共布置 56个格口,每侧28个长滑槽设计,集成了数显电子标签、打印机、可透过薄膜袋的高速高清相机、可智能控制的拉距皮带等。
而且,全部设备组件都是模块化配置,无论是搬迁还是扩展都比较灵活,客户即便是库区调整也能独立轻松应对。

本次项目最重要的一个亮点在于解决了鞋服共分问题
由于服装与鞋类的体积、包装都不同,软包硬包,以及鞋盒容易翻盖的原因,很难在同一条线上完成;通常的解决方案只能是服装用设备分,鞋还是手工分拣,或者鞋和服装各装一套设备;既增加了投资也浪费了空间。
但在这个项目上,我们飞流智能通过全新的加长滑槽的设计,克服了这个困难。
同时,长滑槽增加了落格空间容量。鞋类囤到12双时,系统自动给满箱信号,指导工人来换箱;服装也实现自动计算满箱。
同时我们在一条分拣线上实现了多场景共用
包括退货分拣、库存盘点、门店出库、电商发货在内,集合在一条线上完成。
所有的应用场景都能做到自动计算满箱、自动打印装箱明细和总清单。

最后我们的快速安装也得到客户的认可
得益于标准化模块的设计,本次项目只安排了两名工程师前往现场,仅用10天,在当地合作伙伴的配合下,完成设备的安装并调试运行。
鞋服共用同一个仓库是常见的场景,在本次的项目中,飞流智能设计了鞋服共分的可行性方案,并将其完美落地;是我们与客户精诚合作,共同努力的结果。在此感谢所有信任我们的人。未来,飞流智能将为更多品类、更多地区、更多项目提供智能分拣服务。通过自动化和智能化的分拣系统,为客户提高物流效率,减少人工成本,贡献我们的力量!